Оборудването за вторична обработка на Quangong претърпява цялостна модернизация, за да даде възможност на стандартното производство на блокове

Потенциалът на стандартния бетонен блок се простира далеч отвъд основната му форма. Наскоро Quangong Co., Ltd. официално обяви завършването на цялостна технологична модернизация на своето оборудване за вторична обработка на бетонни блокове. Това надграждане се фокусира върху прецизността, автоматизацията и високата добавена стойност, като цели да преодолее критичната разлика между основното производство на блокове и производството на персонализирани продукти от висок клас. Той отключва по-широки пазарни възможности и точки за растеж на печалбата за клиентите.

Модернизираната производствена линия за вторична обработка на QuanGong позволява задълбочена повторна обработка на различни стандартни бетонни блокове, произведени от напълно автоматичните машини за неизпечени тухли от серията ZN на QuanGong. Чрез поредица от прецизни последващи процеси, той придава на тези блокове подобрена функционалност и естетическа стойност.

Акценти на основното надграждане:

1.    Високопрецизна система за рязане: Нов режещ център с ЦПУ позволява прецизно фрезоване, прорязване и рязане на големи блокове под всякакъв ъгъл. Независимо дали се произвеждат сложни персонализирани компоненти за специализирани архитектурни проекти или предварително изрязване на помощни канали в блокове за рационализирана инсталация, точността на ниво милиметър се постига без усилие.

2. Модул за интелигентна повърхностна обработка: Модернизираното оборудване за обработка на повърхности осигурява разнообразни текстурни ефекти, включително покрития като камък, текстурирани повърхности, полиране и пясъкоструене. Стандартен сив блок може да се трансформира, за да покаже текстурата и естетическата привлекателност на естествения камък, значително повишавайки декоративната стойност на продукта и пазарната цена.

3. Интегрирана линия за обработка на композитни материали: Новата производствена линия автоматизира множество последователни процеси, включително рязане, шлайфане, почистване, сушене и нанасяне на защитно покритие. Това не само значително подобрява ефективността и последователността на вторичната обработка, но също така значително намалява разходите за труд и оперативната интензивност.