Машината за бетонни блокове ZN2000C е собствено разработен модел. Характеризира се с висока степен на интелигентност и автоматизация и използва пълноценно високотехнологични авангардни технологии като цифровизация и информационна система, която се използва широко при изграждането на нови градове и градове-гъби.
Машината за бетонни блокове ZN2000C е собствено разработен модел. Характеризира се с висока степен на интелигентност и автоматизация и използва пълноценно високотехнологични авангардни технологии като цифровизация и информационна система, която се използва широко при изграждането на нови градове и градове-гъби.
Характеристики:
Двойна вибрационна маса, осем серво мотора (по избор) Топ оборудване
Модулно сглобяване за по-лесна поддръжка Произвеждат се повече разнообразни видове тухли
По-висок капацитет, по-висока производителност
Технически параметри:
Размер на палета 1400х1400/1300мм
Формова площ 1320х1350/1250мм
Височина на продукта 40-500 мм
Брой блокове Кухи тухли: 18 блока/форма (390x190x190mm)
Стандартни тухли: 105 блока/форма (240x115x53 mm)
Пътни тухли: 66 блокчета/форма (200x100x60mm)
Размер на оборудването Прибл. 10 000
Прибл. 4700
Прибл. 3400
Вибрационна система Максимална сила на възбуждане на вибрационната маса: 200/kN
Максимална сила на възбуждане на пресовата глава: 40/kN
Електрически параметри Обща мощност (референтна): 231/kW
Схематична диаграма на проби от тухли, произведени от оборудването
Технически предимства
1. Висококачествен дизайн на рамката на немска версия
Рамката на мейнфрейма приема структурата на заварената рамка с висока якост, проектирана от патентованата технология на Zenit, която е заварена от персонализирана специална стоманена секция, с разумен дизайн, равномерно и красиво заваряване, и цялата рамка е подложена на стареене на вибрационна обработка, за да се гарантира високо качество и висока стабилност на рамката. Усъвършенстваният процес на структурно проектиране прави мейнфрейма разширяем и функцията за отваряне и затваряне на страничната форма, функцията за извличане на сърцевината (плочка), функцията за имплантиране на полистиренови плоскости и т.н. могат да бъдат добавени впоследствие.
2. Автоматична система за бърза смяна на формата
Когато матрицата се премести в позицията на хоста, нейната повдигаща система реализира автоматична смяна на матрицата на устройството за бърза смяна на матрицата. Горната и долната форма се затягат автоматично пневматично, което е безопасно, ефективно, лесно за работа и удобно за поддръжка. Основно включва:
Пневматично устройство за затягане на матрицата: Състои се главно от скоба за форма и пневматични затягащи пръти от двете страни, които подпомагат затягането и фиксирането на формите и амортизирането, когато машината-домакин извършва предварителна вибрация и основна вибрация, така че да се постигне най-добър вибрационен ефект и да се удължи експлоатационният живот на формите.
Пневматично устройство за заключване на индентора: инденторът се фиксира от затягащото устройство с въздушна възглавница, което може лесно и бързо да замени индентора, да съкрати времето за смяна и монтаж на матрицата и да осигури точното скачване на долната рамка на формата и горния индентор.
Електрическо устройство за вмъкване на матрици: Устройството за монтиране на матрици се използва за монтиране на формите в главната машина и за подаване и отстраняване на формите от машината с помощта на електрическа скоба за форми, която може да се приложи към повечето форми на пазара, а специални скоби за форми могат да се използват за специални форми.
Устройство за смяна на матрицата: Инсталирано на рамката на основната машина, използва се за повдигане и зареждане на формите при смяна на формите, оборудвано с електрически верижен подемник и електрическо ходещо устройство.
3. Производствени системи
4. „Ултрадинамична“ серво вибрационна система:
„Ултрадинамичната“ серво вибрационна технология е вид високоефективна, самоадаптивна вибрационна система, специално проектирана за тухлени машини; серво моторът може да направи най-бързата реакция в най-краткото време за реакция, реализирайки най-високите вибрационни характеристики, намалявайки количеството използван цимент и съкращавайки производствения цикъл, произвеждайки висококомпактни бетонови продукти; вибрационната система може гъвкаво да се адаптира към нуждите на различни бетонови продукти. Серво моторът може да направи най-бързата реакция в най-краткото време за реакция, за да реализира най-високите вибрационни характеристики, което може да намали количеството цимент, да съкрати производствения цикъл и да произведе много компактни бетонови продукти; вибрационната система може да се адаптира гъвкаво към производствените нужди на различни бетонови продукти.
8 вибрационни блока с механичен баланс, настройван индивидуално от 8 серво задвижвания;
8 серво мотора, индивидуално монтирани върху външните виброизолационни греди на моторните опори;
5. Точна система за серво управление
Чрез обратната връзка на сигнала, контролирайте фазата и скоростта на вибрациите, синхронизирано управление на движението, високоскоростен режим на готовност, могат да бъдат завършени за кратък период от време, вибрации и елиминиране на вибрациите, за да се съкрати цикълът на формоване и по-добър спирачен ефект. Чрез двоен затворен контур на позицията и скоростта, контролирайте силата на възбуждане, действаща само във вертикална посока, максимизирайте ефективната сила на възбуждане и в същото време избягвайте повредата на машината от хоризонталната сила на възбуждане, удължете живота на оборудването и можете да правите различни настройки за различни изисквания към продукта и да произвеждате висококачествени продукти.
Главата на пресата, рамката на формата, агрегатната кола и платната се управляват от пропорционален насочващ клапан с обратна връзка на макарата, който има бързо време за реакция; режимът на управление със затворен контур на сензор за преместване/енкодер-PLC-пропорционален насочващ клапан-цилиндър е приет, което прави контрола по-точен и действието на цилиндъра по-бързо и по-стабилно; хидравличната станция приема променлива бутална помпа, която не извежда масло под налягане и разтоварва помпата, когато хидравличната система достигне зададеното налягане, за да намали консумацията на енергия; хидравличната станция приема допълнително захранване с масло от акумулатора, което намалява консумацията на енергия; и хидравличната станция приема акумулаторно захранване с допълнително масло, което намалява консумацията на енергия и намалява консумацията на енергия. Хидравличната станция приема спомагателно захранване с акумулаторно масло, което може да се използва за множество действия едновременно, а налягането на хидравличната система е стабилно; хидравличната система има сензори за налягане, които могат да бъдат показани на панела за управление за лесно разглеждане; хидравличната система има температурни сензори, охладители и нагреватели, които могат ефективно да контролират температурата на маслото, така че хидравличното масло да има добра производителност.
За запитвания относно форми за бетонни блокове, машина за производство на блокове QGM, машина за зенитни блокове в Германия или ценова листа, моля, оставете имейла си до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност