Zn2000C Бетонно блокче

Zn2000C е саморазвиж се модел. Характеризира се с висока степен на интелигентност и автоматизация и използва пълноценно високотехнологично авангардни технологии като дигитализация и информационна система, която се използва широко при изграждането на нови градове и гъба градове.

Характеристики:

Двойна вибрационна маса, осем серво мотора (незадължително) най -високо оборудване

Модулен сбор за по -лесна поддръжка По -диверсифицирани видове произведени тухли

По -висок капацитет, по -висока производителност

Размер на палета 1400x1400/1300mm

Формираща площ 1320x1350/1250mm

Височина на продукта 40-500 мм

Брой блокове кухи тухли: 18 блока/плесен (390x190x190mm)

Стандартни тухли: 105 блока/плесен (240x115x53mm)

Пътни тухли: 66 блока/плесен (200x100x60mm)

Размер на оборудването Прибл. 10 000

Прибл. 4 700

Прибл. 3,400

Вибрационна система Максимална сила на възбуждане на вибрационната таблица: 200/kN

Максимална сила на възбуждане на главата на пресата: 40/kn

Електрически параметри Обща мощност (справка): 231/kW

Схематична схема на тухлени проби, произведени от оборудването

Технически предимства

1. Висококачествен дизайн на рамката на немската версия

Рамката на мейнфрейм приема структурата на заварената рамка с висока якост, проектирана от патентованата технология на Zenit, която е заварена от персонализираната стомана на специалната секция, с разумен дизайн, равномерно и красиво заваряване, а цялата рамка претърпява стареещата вибрационна обработка, за да се гарантира високото качество и висока стабилност на рамката. Процесът на усъвършенстван структурен дизайн прави мейнфрейм разширяем, а функцията за отваряне и затваряне на страничната плесен, функция за извличане на ядрото (платка), функция за имплантиране на полистиролова платка и т.н. може да се добави впоследствие.

2. Автоматична система за бърза смяна на плесени

Когато формата се прехвърля в положението на хоста, неговата система за повдигане осъзнава автоматичната промяна на формата на устройството за бърза смяна на формата. Горните и долните форми автоматично се притискат пневматично, което е безопасно, ефективно, лесно за работа и удобна за поддържане. Тя включва главно:

Пневматично устройство за затягане на формата: Тя се състои главно от скоба на плесени и пневматични затягащи пръти от двете страни, които подпомагат затягането и фиксирането на формите и затихването, когато гостоприемната машина извършва предварително вибриране и основни вибрации, така че да постигне най-добрия ефект на вибрация и да удължи експлоатационния живот на формите.

Пневматично заключващо устройство за индентор: Инденторът се фиксира от затягащото устройство с въздушна възглавница, което може лесно и бързо да замени индентора, да съкрати времето на подмяна и монтаж на плесен и да осигури точното докиране на долната рамка на формата и горния индентор.

Устройство за вмъкване на електрическа плесен: Устройството за монтаж на плесени се използва за монтиране на формите в основната машина и за захранване и премахване на формите от машината с помощта на електрическата скоба, която може да се нанася върху повечето форми на пазара, а специалните скоби за формата могат да се използват за специални форми.

Устройство за смяна на мухъл: Инсталиран на рамката на основната машина, той се използва за повдигане и зареждане на формите при смяна на формите, оборудван с електрическа верига и електрическо устройство за ходене.

3. Системи за производство

4. Серво-динамична вибрационна система „ултрадинамична“:

„Ултрадинамична“ серво вибрационна технология е вид високоефективна, самоадаптивна вибрационна система, специално проектирана за тухлени машини; Серво моторът може да направи най-бързата реакция в най-краткото време за реакция, осъзнавайки най-високите вибрационни характеристики, намалявайки количеството на използвания цимент и скъсявайки производствения цикъл, произвеждайки бетонни продукти с висок компакт; Вибрационната система може гъвкаво да се адаптира към нуждите на различни бетонни продукти. Серво моторът може да направи най -бързата реакция в най -краткото време за реакция, за да реализира най -високите вибрационни показатели, което може да намали количеството на цимента, да съкрати производствения цикъл и да произвежда силно компактни бетонни продукти; Вибрационната система може да бъде гъвкаво адаптирана към производствените нужди на различни бетонни продукти.

8 вибрационни единици с механичен баланс, зададени поотделно от 8 серво устройства;

8 серво двигатели, индивидуално монтирани върху външните вибрационни изолационни греди на моторните опори;

5. Точна система за контрол на серво

Чрез обратната връзка на сигнала контролирайте фазата и скоростта на вибрация, синхронизираното управление на движението, високоскоростната режим на готовност, може да бъде завършена за кратък период от време за вибрация и елиминиране на вибрации, за да се съкрати цикъла на формоване и по-добър спирачен ефект. Чрез позиция и скорост двойна затворена контура, контролирането на силата на възбуждане действа само във вертикална посока, увеличавайте максимално ефективната сила на възбуждане и в същото време избягвайте хоризонталното увреждане на силата на възбуждане на машината, удължете експлоатационния живот на оборудването и да можете да създавате различни настройки за различни изисквания на продукта и да произвеждат висококачествени продукти.

Главата на пресата, рамката на плесени, агрегираната кола и колата за тъкани се контролират от пропорционален насочен клапан с обратна връзка на макарата, който има бързо време за реакция; Режимът на управление на затворен контур на сензор за изместване/енкодер-PLC-пропорционален насочен клапан цилиндър е приет, което прави контрола по-точно, а действието на цилиндъра по-бързо и по-стабилно; Хидравличната станция приема променлива бутална помпа, която не извежда маслото под налягане и разтоварва помпата, когато хидравличната система достигне зададеното налягане за намаляване на консумацията на енергия; Хидравличната станция приема спомагателното снабдяване с акумулатор, което намалява консумацията на енергия; и хидравличната станция приема спомагателното снабдяване с акумулатор, което намалява консумацията на енергия и намалява консумацията на енергия. Хидравличната станция приема спомагателното снабдяване с акумулатор, което може да се използва за множество действия едновременно, а налягането на хидравличната система е стабилно; Хидравличната система има сензори за налягане, които могат да бъдат показани на работния панел за лесно гледане; Хидравличната система има температурни сензори, охладители и нагреватели, които могат ефективно да контролират температурата на маслото, така че хидравличното масло да има добри показатели.

6. Хидравлични системи