Машината за бетонни блокове ZN2000C е собствено разработен модел. Характеризира се с висока степен на интелигентност и автоматизация и използва пълноценно високотехнологични авангардни технологии като цифровизация и информационна система, която се използва широко при изграждането на нови градове и градове-гъби.
Машината за бетонни блокове ZN2000C е собствено разработен модел. Характеризира се с висока степен на интелигентност и автоматизация и използва пълноценно високотехнологични авангардни технологии като цифровизация и информационна система, която се използва широко при изграждането на нови градове и градове-гъби.
Характеристики:
Двойна вибрационна маса, осем серво мотора (по избор) Топ оборудване
Модулно сглобяване за по-лесна поддръжка Произвеждат се повече разнообразни видове тухли
По-висок капацитет, по-висока производителност
Технически параметри:
Размер на палета 1400х1400/1300мм
Формова площ 1320х1350/1250мм
Височина на продукта 40-500 мм
Брой блокове Кухи тухли: 18 блока/форма (390x190x190mm)
Стандартни тухли: 105 блока/форма (240x115x53 mm)
Пътни тухли: 66 блокчета/форма (200x100x60mm)
Размер на оборудването Прибл. 10 000
Прибл. 4700
Прибл. 3400
Вибрационна система Максимална сила на възбуждане на вибрационната маса: 200/kN
Максимална сила на възбуждане на пресовата глава: 40/kN
Електрически параметри Обща мощност (референтна): 231/kW
Схематична диаграма на проби от тухли, произведени от оборудването
Технически предимства
1. Висококачествен дизайн на рамката на немска версия
Рамката на мейнфрейма приема структурата на заварената рамка с висока якост, проектирана от патентованата технология на Zenit, която е заварена от персонализирана специална стоманена секция, с разумен дизайн, равномерно и красиво заваряване, и цялата рамка е подложена на стареене на вибрационна обработка, за да се гарантира високо качество и висока стабилност на рамката. Усъвършенстваният процес на структурно проектиране прави мейнфрейма разширяем и функцията за отваряне и затваряне на страничната форма, функцията за извличане на сърцевината (плочка), функцията за имплантиране на полистиренови плоскости и т.н. могат да бъдат добавени впоследствие.
2. Автоматична система за бърза смяна на формата
Когато матрицата се премести в позицията на хоста, нейната повдигаща система реализира автоматична смяна на матрицата на устройството за бърза смяна на матрицата. Горната и долната форма се затягат автоматично пневматично, което е безопасно, ефективно, лесно за работа и удобно за поддръжка. Основно включва:
Пневматично устройство за затягане на матрицата: Състои се главно от скоба за форма и пневматични затягащи пръти от двете страни, които подпомагат затягането и фиксирането на формите и амортизирането, когато машината-домакин извършва предварителна вибрация и основна вибрация, така че да се постигне най-добър вибрационен ефект и да се удължи експлоатационният живот на формите.
Пневматично устройство за заключване на индентора: инденторът се фиксира от затягащото устройство с въздушна възглавница, което може лесно и бързо да замени индентора, да съкрати времето за смяна и монтаж на матрицата и да осигури точното скачване на долната рамка на формата и горния индентор.
Електрическо устройство за вмъкване на матрици: Устройството за монтиране на матрици се използва за монтиране на формите в главната машина и за подаване и отстраняване на формите от машината с помощта на електрическа скоба за форми, която може да се приложи към повечето форми на пазара, а специални скоби за форми могат да се използват за специални форми.
Устройство за смяна на матрицата: Инсталирано на рамката на основната машина, използва се за повдигане и зареждане на формите при смяна на формите, оборудвано с електрически верижен подемник и електрическо ходещо устройство.
3. Производствени системи
4. „Ултрадинамична“ серво вибрационна система:
„Ултрадинамичната“ серво вибрационна технология е вид високоефективна, самоадаптивна вибрационна система, специално проектирана за тухлени машини; серво моторът може да направи най-бързата реакция в най-краткото време за реакция, реализирайки най-високите вибрационни характеристики, намалявайки количеството използван цимент и съкращавайки производствения цикъл, произвеждайки висококомпактни бетонови продукти; вибрационната система може гъвкаво да се адаптира към нуждите на различни бетонови продукти. Серво моторът може да направи най-бързата реакция в най-краткото време за реакция, за да реализира най-високите вибрационни характеристики, което може да намали количеството цимент, да съкрати производствения цикъл и да произведе много компактни бетонови продукти; вибрационната система може да се адаптира гъвкаво към производствените нужди на различни бетонови продукти.
8 вибрационни блока с механичен баланс, настройван индивидуално от 8 серво задвижвания;
8 серво мотора, индивидуално монтирани върху външните виброизолационни греди на моторните опори;
5. Точна система за серво управление
Чрез обратната връзка на сигнала, контролирайте фазата и скоростта на вибрациите, синхронизирано управление на движението, високоскоростен режим на готовност, могат да бъдат завършени за кратък период от време, вибрации и елиминиране на вибрациите, за да се съкрати цикълът на формоване и по-добър спирачен ефект. Чрез двоен затворен контур на позицията и скоростта, контролирайте силата на възбуждане, действаща само във вертикална посока, максимизирайте ефективната сила на възбуждане и в същото време избягвайте повредата на машината от хоризонталната сила на възбуждане, удължете живота на оборудването и можете да правите различни настройки за различни изисквания към продукта и да произвеждате висококачествени продукти.
Главата на пресата, рамката на формата, агрегатната кола и платната се управляват от пропорционален насочващ клапан с обратна връзка на макарата, който има бързо време за реакция; режимът на управление със затворен контур на сензор за преместване/енкодер-PLC-пропорционален насочващ клапан-цилиндър е приет, което прави контрола по-точен и действието на цилиндъра по-бързо и по-стабилно; хидравличната станция приема променлива бутална помпа, която не извежда масло под налягане и разтоварва помпата, когато хидравличната система достигне зададеното налягане, за да намали консумацията на енергия; хидравличната станция приема допълнително захранване с масло от акумулатора, което намалява консумацията на енергия; и хидравличната станция приема акумулаторно захранване с допълнително масло, което намалява консумацията на енергия и намалява консумацията на енергия. Хидравличната станция приема спомагателно захранване с акумулаторно масло, което може да се използва за множество действия едновременно, а налягането на хидравличната система е стабилно; хидравличната система има сензори за налягане, които могат да бъдат показани на панела за управление за лесно разглеждане; хидравличната система има температурни сензори, охладители и нагреватели, които могат ефективно да контролират температурата на маслото, така че хидравличното масло да има добра производителност.
6. Хидравлични системи
Горещи маркери: ZN1200-2C машина за бетонни блокове, Китай, производител, доставчик, фабрика
За запитвания относно форми за бетонни блокове, машина за производство на блокове QGM, машина за зенитни блокове в Германия или ценова листа, моля, оставете имейла си до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Политика за поверителност