Как могат производителите на машини за производство на тухли от стоманена шлака да превърнат твърдата отпадъчна стоманена шлака в съкровище?

В настоящата ситуация на свръхкапацитет на производството на стомана в моята страна, произведената стоманена шлака е първият вредител, който замърсява околната среда. Стоманената шлака е основната отпадъчна шлака от промишленото металургично производство и един от твърдите промишлени отпадъци. Според ефективни статистически данни световното изхвърляне на стоманена шлака през 2013 г. е около 200 милиона тона. През последните години индустриализацията на моята страна се разви бързо и производството на стоманена шлака също се увеличава. Следователно използването и обработката на стоманената шлака също се превърна в един от въпросите, на които правителствените служби на моята страна обръщат все повече внимание.

1. Стоманената шлака може да се използва като металургична суровина

Рециклираният стоманен скрап и стоманената шлака съдържат голямо количество желязо със средна масова част от около 25%, от които металното желязо представлява около 10%. След магнитна сепарация по-голямата част от стоманената шлака с високо съдържание на желязо се използва като суровина за производство на стомана и желязо.

2. Може да се използва в селскостопанското производство

Използвана като фосфатен тор от стоманена шлака, стоманената шлака съдържа следи от цинк, манган, желязо, мед и други елементи и също така има различна степен на ефект на тор върху различни почви и култури, които нямат тези микроелементи

3. Може да се използва в производството на строителни материали

Тъй като стоманената шлака съдържа активни минерали, подобни на цимента и има хидравлични циментови свойства, стоманената шлака може да се използва като суровина и добавка за цимент. В същото време натрошеният камък от стоманена шлака има характеристиките на висока плътност, висока якост, добра стабилност, добра устойчивост на износване и издръжливост, така че се използва широко в железопътни линии, магистрали и инженерни засипки.

Напълно автоматична машина за производство на тухлиможе да прави бетонни тухли. Самата стоманена шлака съдържа свободен калций и магнезий. След като свободният калций и магнезий се натрошат и се оставят да престоят, активността на свободния калций и магнезий може да бъде намалена, за да се направят висококачествени бетонни неизгорени тухли, тротоарни тухли, бордюри, пропускливи тухли, хидравлични тухли и различни циментови продукти с различни спецификации.

Стоманената шлака е твърда и може да бъде натрошена на частици от 0~8 mm, за да се направят бетонни неизгорели тухли. Загубата на тухлени машинни форми е много висока по време на производствения процес, така че трябва да се изберат висококачествени тухлени машинни форми. Производителят на напълно автоматична линия за производство на тухли трябва да премине термична обработка, CNC високопрецизна обработка, рязане на тел, азотиране, производство от един човек и други процеси, за да издържи на силното износване на стоманената шлака.

Понастоящем много потребители на производителя на машини за производство на тухли от стоманена шлака Quangong използват стоманена шлака за производство на тухли и това е еталон за иновативно предприятие в тази област. За да използват по-добре отпадъчната стоманена шлака, старшите инженери на Quangong са се посветили на изследвания, дълбоко са разложили състава на стоманената шлака в лабораторията за анализ на материалите и са направили доклад за осъществимост за това как да се смачкат и намалят свободните калций и магнезий в стоманена шлака и разработи специална машина за производство на тухли от стоманена шлака за производство на тухли от стоманена шлака. Машинното оборудване за тухли специално използва стоманена шлака като агрегат за поглъщане и образува бетонови продукти от стоманена шлака с екологични и екологични ефекти чрез вибриране и натиск върху неизгорялата тухлена машина. Оборудването за напълно автоматична линия за производство на тухли от стоманена шлака приема напълно автоматизиран дизайн, интегриращ хидравлика, машини и електричество по време на научноизследователска и развойна дейност. Има изискан външен вид, проста работа, висока безопасност и нисък процент на повреда.