Как машината за производство на блокове QGM помага за намаляване на производствените разходи за производителите на блокове?

Производителите на блокове са изправени пред структура на разходите, която е измамно проста. Цимент, инертни материали, вода, енергия, труд, форми и поддръжка са основните входящи ресурси. Продажната цена се определя от местния пазар. Маржът се определя от това колко ефективно тези входове се преобразуват в продаваеми блокове. АМашина за производство на блокове QGMадресира този проблем с маржа в точката, където входовете се преобразуват: цикълът на формоване. Намалява количеството загубен материал за отхвърлените блокове, съкращава времето, необходимо за производството на всеки палет, намалява труда, необходим за работа на линията, и намалява тежестта за поддръжка през експлоатационния живот на машината. Това не са маркетингови твърдения. Те са измерими ефекти, които купувачът може да провери чрез проучване на разходите преди покупката.

Това ръководство е написано за екипи за доставки, които оценяват машина за производство на блокове и които трябва да разберат откъде идва намаляването на разходите. Той разделя производствените разходи на пет фактора на разходите: отпадъци от суровини, време на цикъл и енергия, труд и преработка, поддръжка и резервни части и съответствие със спецификацията. Всеки раздел обяснява драйвера, механизма, чрез който машината за производство на блокове QGM го намалява, и данните, които купувачът трябва да поиска, за да потвърди ефекта. ПриQuangong Machinery Co., Ltd., нашата фабрика поддържа купувачите с данни за времето на цикъла, данни за степента на отхвърляне и спецификационна документация, а нашият инженерен екип може да прегледа модела на разходите за конкретен завод.

Съдържание

• 1. Защо отпадъците от суровини водят до производствените разходи?
• 2. Как времето на цикъла влияе на разходите за труд и енергия?
• 3. Как автоматизацията намалява труда и преработката?
• 4. Как поддръжката и резервните части влияят на общите разходи?
• 5. Какви спецификации трябва да сравняват купувачите?
• 6. Заключение
• 7. Често задавани въпроси (FAQ)

1. Защо отпадъците от суровини водят до производствените разходи?

Отпадъкът от суровини е най-големият контролируем разход в блокова фабрика, тъй като всеки отхвърлен блок консумира цимент, инертен материал, вода и енергията, използвана за смесването и втвърдяването му. Инсталация, произвеждаща 10 000 блока на ден при 5% процент на отхвърляне, губи материал на стойност 500 блока всеки ден. За една година това са 150 000 блока материал, които не са генерирали приходи. Цената не е само материалът. Също така е трудът да се справи с отхвърленото, пространството за съхранението му и енергията, вложена в него. Първият механизъм за намаляване на разходите на машината за производство на блокове QGM е нейната способност да намали този процент на отхвърляне чрез подобряване на последователността на цикъла на формоване.

Консистенцията идва от три характеристики на дизайна. Първата е вибрационната система. Контролирана високочестотна вибрация с регулируема амплитуда позволява на сместа да запълни матрицата равномерно и да достигне постоянна плътност. Втората е хидравличната система за пресоване. Притискащата сила се прилага с контролиран профил, така че височината и плътността на блока се повтарят от цикъл на цикъл. Третият е управлението със затворен контур. Машината следи цикъла и настройва параметрите в реално време, така че промяната във влагата на сместа или сортирането на инертния материал не води автоматично до отхвърляне. Таблицата по-долу показва въздействието върху разходите от намаляването на процента на отхвърляне в типично предприятие.

За купувач твърдението за процента на отхвърляне трябва да бъде подкрепено от данни от сравнимо предприятие, а не от изявление в брошура. Данните трябва да включват типа на блока, дизайна на сместа, типа на формата и работните условия. Машина за производство на блокове QGM, която намалява процента на отхвърляне от 5% на 1% в сравнимо предприятие, е машина, която може да осигури спестяване в завода на купувача, при условие че сместа и формата са съвпадащи.Quangong Machinery Co., Ltd.предоставя тези данни за разглежданите модели машини и нашата фабрика може да организира пробно производство за критичен проект.

2. Как времето на цикъла влияе на разходите за труд и енергия?

Времето на цикъла влияе на разходите за труд и енергия, тъй като продукцията на инсталацията е произведение от времето на цикъла и броя на работните часове. Машина, която произвежда палет на всеки 15 секунди, произвежда 240 палета на час. Машина, която произвежда палет на всеки 20 секунди, произвежда 180 палета на час. Разликата е 60 палета на час, или 480 палета за 8-часова смяна. Ако всеки палет носи 8 блока, разликата е 3840 блока на смяна. Разходите за труд на блок падат, защото един и същи екип произвежда повече блокове. Енергийните разходи за блок също падат, тъй като фиксираното енергийно търсене на централата се разпределя върху по-голяма продукция. Машината за производство на блокове QGM намалява времето на цикъла чрез по-бързи вибрации, по-бързо пресоване и по-бързо боравене с палети и намалява енергията на блок чрез по-ефективни хидравлични и вибрационни системи.

Работещият пример по-долу показва как намаляването на времето за цикъл се превръща в намаляване на разходите за завод, работещ на две смени.

• Основна машина:20-секунден цикъл, 8 блока на палет, 16 работни часа на ден, 90% непрекъсната работа. Дневна продукция = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0,9 = 20 736 блока.
• QGM машина:15-секунден цикъл, 8 блока на палет, 16 работни часа на ден, 90% непрекъсната работа. Дневна продукция = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0,9 = 27 648 блока.
• Изходна печалба:6912 блока на ден, или 33% повече продукция от същите работни часове.
• Разходи за труд на блок:Същите разходи за екипаж се разпределят върху 33% повече блокове, така че разходите за труд на блок падат с 25%.
• Енергийна цена на блок:Фиксираната нужда от енергия се разпределя върху 33% повече блокове, така че цената на енергията на блок пада в подобна пропорция, коригирана за специфичната консумация на енергия на машината.

Таблицата по-долу представя сравнението на времето на цикъла и произтичащия разходен ефект.

За купувач твърдението за времето на цикъла трябва да бъде потвърдено с времево проучване при условията на сместа и матрицата на купувача. Проучването на времето трябва да записва времето за вибрация, времето за пресоване, времето за прехвърляне на палета и времето на празен ход. Машина за производство на блокове QGM, която постига 15-секунден цикъл при демонстрация, може да постигне различен цикъл в завода на купувача, ако сместа е различна или обработката на палета е по-бавна. Quangong Machinery Co., Ltd. предоставя данните за времето на цикъла за всеки модел и нашите данни за времето на цикъла могат да се използват за изграждане на модел на разходите преди покупката.

3. Как автоматизацията намалява труда и преработката?

Автоматизацията намалява труда и преработката чрез премахване на ръчните задачи, които създават променливост. В блоково предприятие ръчните задачи включват смяна на матрицата, обработка на палети, регулиране на влажността на сместа и инспекция на блока. Всяка ръчна задача въвежда източник на вариации. Форма, която не е поставена правилно, води до грешка в размерите. Палет, който не е подравнен, създава блок, който е повреден по време на прехвърлянето. Смес, която не е регулирана за влага, произвежда блок, който е твърде мокър или твърде сух. Машина за производство на блокове QGM намалява тези вариации чрез автоматизирано затягане на формата, автоматизирано прехвърляне на палети и контрол на смесването в затворен контур. Резултатът е по-малко труд на блок и по-малко бракове поради ръчна грешка.

Картата на задачите по-долу сравнява ръчните и автоматизираните подходи за основните производствени задачи.

Спестяването на труд не е само в броя на операторите. Това е и нивото на умения, необходимо за управление на линията. Ръчната линия зависи от опитен оператор, който може да прецени сместа и разположението на формата. Автоматизираната линия зависи от техник, който може да наблюдава контролния екран и да реагира на аларми. Втората роля е по-лесна за обучение и по-лесна за замяна. За завод на пазара на труда, където опитните оператори са оскъдни, това е значително предимство в разходите. Машина за производство на блокове QGM с автоматизирано затягане на формата и обработка на палети намалява зависимостта от уменията на оператора и стабилизира производствените разходи.

В QGM нашата фабрика подкрепя купувачите с карта на задачите и оценка на труда за предложената линия. Оценката трябва да посочва броя на операторите на смяна, нивото на уменията и очакваната скорост на преработване. Целта е да се даде на купувача реалистична цена на труда на блок, а не теоретично число. Нашата фабрика може също да предостави препоръки от заводи с подобни нива на автоматизация, така че купувачът да може да потвърди оценката.

4. Как поддръжката и резервните части влияят на общите разходи?

Поддръжката и резервните части оказват влияние върху общите разходи, тъй като блоковата машина е актив с висок цикъл. Вибрационната система, хидравличната система, матрицата и системата за прехвърляне на палети се износват с времето. Машина с ниска покупна цена, но високи разходи за поддръжка може да бъде по-скъпа през експлоатационния си живот от машина с по-висока покупна цена и по-ниски разходи за поддръжка. Машината за производство на блокове QGM намалява разходите за поддръжка чрез три варианта на дизайн: сменяеми износващи се части, достъпни сервизни точки и система за контрол, която записва оперативните данни, необходими за предсказуема поддръжка. Резултатът е по-малко непланирани прекъсвания и по-ниска цена на блок през целия живот на актива.

Матрицата на разходите по-долу сравнява факторите за разходите за поддръжка на евтина машина и машина за производство на блокове QGM за период от пет години.

Най-важният разход за поддръжка често е непланираният престой, а не частите. Машина, която се повреди в петък следобед и чака до понеделник за част, губи три дни производство. Машина със стандартни части и локална сервизна мрежа се ремонтира за часове. Машината за производство на блокове QGM е проектирана със стандартни части и документирана сервизна процедура, така че времето на престой е предвидимо и ремонтът е бърз. Нашите данни за поддръжка могат да се използват за оценка на разходите за престой за конкретен завод.

За купувач разходите за поддръжка трябва да бъдат включени в общите разходи за притежание, а не да се третират като отделен бюджет. Решението за покупка трябва да сравнява петгодишните разходи за части, труд, престой и загуба на производство, а не само покупната цена. Нашата фабрика може да предостави графика за поддръжка, списъка с части и референтните данни за разглежданите машини. Целта е общата цена да стане видима, преди да бъде направена поръчката.

5. Какви спецификации трябва да сравняват купувачите?

Спецификациите трябва да се сравняват с производствения план на завода, а не с обща брошура. Машина, която е извънгабаритна за плана, ще носи ненужни капиталови разходи. Машина с малък размер ще изисква извънреден труд и ще се износва по-бързо. Сравнението трябва да обхваща размера на палета, блоковете на палет, времето на цикъла, параметрите на вибрациите, хидравличното налягане, инсталираната мощност, нивото на автоматизация и системата за смяна на формата. Таблицата по-долу предоставя таблица със спецификации за сравнение на обществени поръчки.

Картата с резултати трябва да бъде попълнена за поне две опции на машината и за собствения производствен план на купувача. Сравнението трябва да включва капиталовите разходи, разходите за инсталиране, очакваната продукция, процента на отхвърляне, разходите за труд, разходите за енергия и разходите за поддръжка. Опцията с най-ниската обща цена на блок е правилният избор, а не непременно опцията с най-ниската покупна цена. Нашата фабрика може да поддържа това сравнение със спецификационните данни и референтните данни за разходите за разглежданите модели.

Прегледът на спецификацията трябва също така да включва обслужваемостта и наличността на резервни части. Машина с висока спецификация, но без поддръжка на местни части е машина, която ще доведе до прекъсване. Нашата фабрика предоставя списък с части, сервизен график и информация за местна поддръжка за моделите QGM Block Making Machine. Целта е сравнението да бъде пълно, а не само техническо.

6. Заключение

Машината за производство на блокове QGM намалява производствените разходи чрез пет механизма: по-ниски отпадъци от суровини, по-кратко време на цикъла, намален труд и преработка, по-ниски разходи за поддръжка и престой и спецификация, която съответства на производствения план на завода. Всеки механизъм може да бъде количествено определен и всеки трябва да бъде проверен преди покупката. Купувачът, който изгражда модел на разходите около тези механизми, ще види, че покупната цена е само една част от решението. Общата цена на блок през живота на актива е правилната мярка. Нашата фабрика поддържа купувачите с данните за времето на цикъла, данните за степента на отхвърляне, графика за поддръжка и таблицата със спецификации, необходими за изграждането на този модел, а нашият технически екип може да прегледа проучването на разходите за конкретен завод.

Ако оценявате машина за производство на блокове за нов завод или разширяване на капацитета, свържете се с екипа, за да поискате входните данни за модела на разходите и данните за спецификациите за разглежданите модели. Прегледът може да бъде завършен преди поръчката да бъде направена, така че решението да се основава на общата цена на притежание, а не само на покупната цена.

7. Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос 1: Как машината за производство на блокове QGM намалява отпадъците от суровини?
Отговор: Машината намалява отпадъците чрез подобряване на последователността на цикъла на формоване. Контролираната високочестотна вибрация изпълва матрицата равномерно, хидравличната система за пресоване прилага повтарящ се профил на силата, а управлението със затворен контур регулира параметрите в реално време. Резултатът е по-нисък процент на отхвърляне, което означава, че по-малко цимент, инертни материали и вода се губят при отхвърлените блокове.

Въпрос 2: Какво подобрение на времето на цикъла може да очаква купувачът?
Отговор: Времето на цикъла зависи от типа блок, формата, сместа и обработката на палета. В сравними заводи машината за производство на блокове QGM често постига цикъл от 15 секунди, докато базовата машина постига 20 секунди. Купувачът трябва да поиска времево проучване при действителните условия на смесване и матрица, преди да разчита на подобрението в модела на разходите.

Въпрос 3: Как автоматизацията намалява разходите за труд на блок?
Отговор: Автоматизацията намалява разходите за труд чрез замяна на ръчни задачи като смяна на формата, обработка на палети и настройка на сместа с контролирани системи. Същият екипаж може да произвежда повече блокове на смяна, а нивото на умения, необходимо за управление на линията, е по-ниско. Резултатът е по-ниска цена на труд на блок и по-стабилен производствен процес.

Въпрос 4: Защо разходите за поддръжка са част от общите разходи за притежание?
Отговор: Разходите за поддръжка включват части, труд и непланиран престой. Машина с ниска покупна цена, но чести повреди може да загуби повече време за производство, отколкото струват частите. Общата цена на притежание трябва да включва очакваната консумация на части, сервизния интервал и разходите за престой през целия живот на актива.

Въпрос 5: Какви спецификации трябва да се сравнят, преди да се закупи машина за производство на блокове?
Отговор: Сравнете размера на палета, блоковете на палет, времето на цикъла, честотата на вибрациите, хидравличното налягане, инсталираната мощност, нивото на автоматизация и системата за смяна на формата. Завършете сравнението с производствения план на завода и изчислете общата цена на блок за всяка опция. Поискайте спецификационните данни и референтните данни за разходите от доставчика.

Свържете се с Quangong Machinery Co., Ltd. днесда изискате входните данни за модела на разходите и спецификационните данни за разглежданите модели QGM Block Making Machine и да обсъдите общата цена на притежание за вашия план за производство на блокове.